超声波模具材料的因素

   材料方面：超声波模具要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金。

   材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，超声波模具完成的过程是复杂的。所以不仅是超声波模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。

   现将目前各种材料的特性略述如下：

  A、铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)   

  7075T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高， 热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；

  2024T651：一般使用HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品；

  6061T651：使用于较低出力之超声波焊头制造，轫性佳，质较软；

   B、钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。

   C、国产硬质铝合金：国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超声波机械损耗高，成本低。

超声波模具的使用寿命关键决定于三个方面：

a、材料，

b、工艺　

c、形状设计（不恰当的形状设计会导致声波传输应力集中，严重的会造成超声波模具破裂）

采购超声波模具，需要综合考虑以下各项因素：

１、产品的要求：决定超声波模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。

２、产品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作。

３、产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？

４、优质的售后服务，不可舍近求远，不可只求价格。