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超声波焊接机焊接产品出现毛边和溢料的原因和解决方法
添加时间:2019-08-09

超声波焊接机焊接产品出现毛边和溢料的原因和解决方法

       以下6项都是超声波焊接机焊接出现产品溢料和毛边的原因,但是其中最主要的是第6条导熔线的选择,在常规的超声波焊接中,对空气压力的设置一般在2Kg到4Kg,这样的条件下选择最合适的导熔线,根据经验应该选择这样的:底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m,尖角大约为60度,不在这个范围内的数值设置会造成熔接时间、压力、机台或上模功率升高,就会造成溢料或毛边的现象。

产生毛边和溢料的原因:

1、超声波焊接机功率太强;

2、空气压力过大;

3、上模压力过大;

4、熔接时间过长;

5、上模能量扩大比率太大;

6、塑料制品的导熔线外侧太高或太粗;

解决方法:

1、根据情况减小功率;

2、减小空气压力,降低熔接时间;

3、降低超音波模具扩大比;

4、使用超声波机台固定装置;

5、使用合适的导熔线。

          随着现代工业的蓬勃发展,越来越多的产品在使用超声波焊接机进行焊接。使用的广泛,那么问题也就随之而来了,超声波焊接机焊接的产品经常出现溢料和毛边的现象,那出现这种情况的原因是什么呢?出现这种情况我们应该如何处理呢?以上就是给大家简单介绍一下出现毛边和溢料的原因以及解决方法。

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