超声波焊接机焊接产品出现毛边和溢料的原因和解决方法

       以下6项都是超声波焊接机焊接出现产品溢料和毛边的原因，但是其中最主要的是第6条导熔线的选择，在常规的超声波焊接中，对空气压力的设置一般在2Kg到4Kg，这样的条件下选择最合适的导熔线，根据经验应该选择这样的：底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m，尖角大约为60度，不在这个范围内的数值设置会造成熔接时间、压力、机台或上模功率升高，就会造成溢料或毛边的现象。

产生毛边和溢料的原因：

1、超声波焊接机功率太强；

2、空气压力过大；

3、上模压力过大；

4、熔接时间过长；

5、上模能量扩大比率太大；

6、塑料制品的导熔线外侧太高或太粗；

解决方法：

1、根据情况减小功率；

2、减小空气压力，降低熔接时间；

3、降低超音波模具扩大比；

4、使用超声波机台固定装置；

5、使用合适的导熔线。

          随着现代工业的蓬勃发展，越来越多的产品在使用超声波焊接机进行焊接。使用的广泛，那么问题也就随之而来了，超声波焊接机焊接的产品经常出现溢料和毛边的现象，那出现这种情况的原因是什么呢？出现这种情况我们应该如何处理呢？以上就是给大家简单介绍一下出现毛边和溢料的原因以及解决方法。