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超声波焊接机常见故障及解决办法
添加时间:2021-02-22
超声波焊接机常见故障及解决办法

焊接过度
  原因:

  输入工件的能量过多;超声波机器功率太大。

  解决办法:

  1、降低工作压力。

  2、减少焊接时间。

  3、换用较小倍数的变幅杆以减少振幅。

  4、降低超声波模具的振幅。

  5、换用较小振幅放大比的变幅杆。

焊接结果不一致
  原因:

  1、工件的误差太大。

  2、电源电压发生变化。

  3、气源压力变动。

  4、模具潮湿。

  5、塑料工件填料比例太高。

  6、填料分布不均。

  7、导能线设计错误。

  8、材料焊接性能不良。

  解决办法:

  1、烘干模具。

  2、烘干工件,立即焊接。

  3、降低填料比例。

  4、改善工件质量。

  5、重新设计结合面结构。

  6、改用焊接性能好的材料。

焊接不均
  原因:

  1、工件扭曲。

  2、熔接线不均称。

  3、模具振幅分布不均匀。

  解决办法:

  1、排除弯形较大的工件。

  2、检查工作过程是否造成工件变形聚能边重新设计,使高度均一。

  3、重新设计超声波模具。

  4、超声波机器功率小或不稳定。

接合面出现毛边溢料
  1、焊接线太大。

  2、工件变形。

  3、焊接时间太长。

  4、接合面尺寸不均匀。

  5、工件贴合太紧。

  解决办法:

  1、减少焊接线的大小。

  2、降低压力。

  3、调整限位。

  4、减少变形的影响量。

  5、减少焊接时间。

  6、重新设计工件接合面。

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